







(1)試切法
即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經(jīng)過兩三次試切和測量,當(dāng)被加工尺寸達到要求后,再切削整個待加工表面。
試切法通過“試切-測量-調(diào)整-再試切”,反復(fù)進行直到達到要求的尺寸精度為止。例如,箱體孔系的試鏜加工。
試切法達到的精度可能很高,它不需要復(fù)雜的裝置,但這種方法費時(需作多次調(diào)整、試切、測量、計算),效率低,依賴工人的技術(shù)水平和計量器具的精度,質(zhì)量不穩(wěn)定,所以只用于單件小批生產(chǎn)。
公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運輸方便。夾具加工服務(wù)熱線。
11.保證和提高加工精度的途徑有哪些?
1.誤差預(yù)防技術(shù):合理采用先進工藝與設(shè)備、直接減少原始誤差、轉(zhuǎn)移原始誤差、均劣原始誤差、均化原始誤差
2.誤差補償技術(shù):在線檢測、偶件自動配磨、積極控制起決定作用的誤差因素
12、加工表面幾何形貌包括哪些內(nèi)容?
幾何粗糙度,表面波紋度,紋理方向,表面缺陷
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